供应链是一个单一的链条结构(供应链结构呈单链状结构对吗)

2022年4月15日02:46:23网络资讯4822字阅读16分4秒

供应链是一个单一的链条结构,供应链结构呈单链状结构对吗

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  • 敏捷供应链都有哪些概念内涵
  • 供应链路的结构是怎样的呢
  • 怎么做好餐饮供应链
  • 供应链网络有几个结构组成
  • 一、敏捷供应链都有哪些概念内涵

    所谓敏捷供应链,是指在不确定性、持续变化的环境下,为了在特定的某一市场机会中获得价值最大化而形成的基于一体化的动态联盟和协同运作的供应链,以核心企业为中心,通过对资金流、物流、信息流的控制,将供应商、制造商、分销商、零售商及最终消费者用户整合到一个统一的、无缝化程度较高的功能网络链条,以形成一个极具竞争力的战略联盟。敏捷性是美国学者于1990年代初提出的一种新型战略思想,当时提出这种战略思想主要是针对制造技术领域,目标是提高制造系统对外部环境变化的应变能力。在竞争日趋激烈、市场需求更为复杂多变的网络时代,有必要将敏捷化思想运用于整条供应链管理,其实质是在优化整合企业内外资源的思想上,更多地强调了供应链在响应多样化客户需求方面的速度目标。同原来的一体化供应链观念相比,敏捷供应链有着显著不同的内涵。1、战略目标:传统管理思想的灵魂是高成本、低效率,而这一思想的理论假设是认为消费者偏好更多地倾向于价格和制造质量。一体化供应链管理没有摆脱传统企业管理思想的束缚,质量和价格依然是其主要战略目标,敏捷供应链观念则顺应时代潮流,将战略目标定位于对多样化客户需求的瞬时响应。2、资源观念:一体化供应链管理也强调对资源的充分利用和挖掘,但是其资源观点局限于企业内部,敏捷供应链从扩大的生产概念出发,将企业的生产活动进行前伸和后延,把上游的供应商和下游的客户纳入企业的战略规划之中,实现对企业内外资源的最佳配置。3、供应链驱动方式:依赖传统生产组织方式是很难真正实现以需定产的,因为缺乏即时按单生产的能力,一体化供应链管理只能按照从供应到生产再到销售的推动生产方式进行,结果造成各个环节大量库存的堆积。敏捷供应链在敏捷制造技术、信息技术(IT)及并行工程技术(OE)的支持下,成功地实现了客户需要什么就生产什么的订单驱动生产组织方式,降低了整条供应链的库存量。4、组织机构构建:新战略依赖新型组织机构,敏捷供应链的成功实施依赖于虚拟组织的构建,即:若干相互关联的厂商,基于战略一致性而构成的动态联盟。与传统的实体组织相比,虚拟组织具有如下几个特点:(1)超组织性,它不一定是一个独立的法人实体,而是为了特定目标或项目由相关结点企业形成的联盟;(2)动态性,虚拟组织不是一成不变的,当市场需求或组织目标发生变化时,原先的组织即刻解体;(3)网状组织,它改变了传统的等级分明的金字塔结构,允许信息横向传递与交流,使信息利用更为充分及时。5、与结点企业的关系:一体化供应链观念没有超越企业的边界,依旧把供应商看成讨价还价的利益博弈对手,把客户看成服务对象,敏捷供应链突破以往框架,重新定位与上下游节点企业的关系,与供应商结成利益一致的合作伙伴,客户则被看成是企业能够创造价值、使产品增值的重要资源。

    二、供应链路的结构是怎样的呢

    答:整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率,使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、最佳的成本进行生产和销售

    三、怎么做好餐饮供应链

    现在餐饮企业大部分都在考虑资产轻量化,加工中心、配送中心都在纷纷外包。从趋势上来说,除了向新零售或央厨共享的方向去发展的餐饮企业会建设自己的中央厨房,餐饮企业自己做生产的情况已经越来越少。所以餐饮企业现在其实是向两级分化、两个方向去发展的:一种是资产轻量化,把自己门店的服务、运营做好;另一种就是开放自己的产能,真正的变成一个生产商。

    以“宫保鸡丁”为例,分析4个步骤的特点及操作注意事项!

    第一步:量化统一,形成标准化体系

    餐饮企业生产要先做到标准化,才有可能实现精益化。而标准化就是从定性到定量的过程。

    将十几道工序都进行这样的定量,实际上就是实现了标准化。当然,只是从定性到定量,里面的每一个指标都是散乱的,作为一个企业要靠体系做管理,因此要形成一套标准化体系——把定性到定量的这些指标固化下来,梳理配方及工艺。这其实就是梳理成本卡BOM的过程。

    很多餐饮企业并不太重视对于基础档案、基础数据的梳理,其实基础数据的梳理就是企业标准化的过程。并在这个过程中利用梳理的数据制作标准——作业指导书,这样重复出餐的时候就能品质稳定。这就是标准化要达到的目的。

    但是这样统一的步骤却不一定会有预期的效果,因为“人”的因素是最不可控的,所以我们需要借助“流程再造”降低对人的依赖。

    第二步:流程再造,复杂问题简单化

    如果没有流程再造,单纯的操作步骤标准化很有可能造成连锁企业的管理成本提高。所以,通过流程再造将各个步骤进行梳理,设立新的节点是十分必要的。

    在连锁模式下,假设企业已经拥有中央厨房或OEM厂商,就可以将菜品流程进一步拆解,哪些适合进行集中生产加工,哪些适合在门店再做二次还原。加工程度是深一些还是浅一些,半成品程度是高一些还是低一些,这些都将直接影响你的标准化程度还有整个餐饮企业的生产成本控制。

    以宫保鸡丁为例:这道菜有20多种原料,最后可以组合成5种。在合并工艺的情况下,也合并了原材料,所以“浆鸡丁”成为一种典型的半成品。葱丁虽然没有合并原材料,但是合并了工艺、工序。原本的毛大葱——洗净——切配,存在3道工序,如果放在门店就要监控每一步的出成率,门店的管理就会很重,因为既要考虑档口的分差又要考虑大葱的出成率。但是如果将大葱半成品化,在中央厨房变成葱丁,门店就只需考虑葱丁的分差就可以。酱汁就是由各种调味品组合成的复合调味品。它有两大好处:确保口味稳定、保密性。这样也就降低了门店操作者的要求。相应的门店人力成本就会降低,人员流动对门店的冲击会减弱。

    流程再造会降低对人的依赖,所以真正做菜的从门店变为中央厨房,门店加工的工作就会减弱、难度就会降低,对门店来说就会降低对厨师的依赖。在中央厨房工作的往往不是厨师,而是食品的专业人员,这些人不是烹饪学校毕业的,而是食品工程毕业的。这就是集中加工和传统单店的餐饮企业的显著区别。

    厨师是了解食品和烹饪技法的,但是不了解食品的工艺原理。所以厨师搞不清楚鸡肉如何克服冰冻、解冻之后的失水和脱浆。比如浆鸡丁的失水脱浆问题的解决,切好的葱丁如何克服氧化的褐变。这些就从一个简单的菜品烹饪问题变为食品工业问题,这是厨师解决不了的。

    而食品工业人员了解原料和工艺特性,但是不了解烹饪技术。一个食品工业人员可以为门店做出非常得心应手的半成品,但是这个人可能并不会烧菜。这类员工不能解决原辅料规格的确定,原料搭配、添加顺序的必要性、分解重组之后产品口味还原度等问题。

    第三步:供应链协同,实现供应链管理本身的标准化

    供应链本身是标准化的容器,而餐饮供应链系统是供应链本身的标准化。如果把供应链看做一个实体,它是由人、车辆、仓库这些实体化的东西组成的,实体化如何实现协作配合,这里面又涉及到供应链本身的标准化问题。如果企业的食材都标准化了,但是供应链没有标准化,那么在食材环节所降低的成本就会在供应链的链条上“找回来”。所以通过餐饮供应链系统,我们希望将企业的供应链管理本身也实现标准化,这样就形成了餐饮企业的双标准化:食材标准化和供应链管理标准化,双方配合起来达到最佳的降本增效的目的。就拿天财商龙餐饮供应链系统来说,其整体结构分为6个组成部分,采购、仓储、配送、生产、外销,通过上下级节点将上游供货商和下游门店串联在一起,形成供应链的5大模块。第6大模块就是门店的库存,门店对于库存的梳理只有一个目的,就是降低成本。

    供应链智能电子秤可以在生产加工的过程中进行管理。如果是自建中央厨房,原材料可以在洗净切配之前上秤称重,然后在完成洗净切配后再上秤称重,这时秤里的数据就可以和餐饮供应链系统进行无缝相连,从而计算原料的出成率,降低中央厨房的成本。

    在出库、采购的入库、验收等环节等各种场景都可以使用这款智能电子秤,实现称重场景的全覆盖。

    如果把供应链变成一个闭环协同的话,那么供应链就变成了标准化的容器,有了标准化的食材,有了从工艺上的改善,把它放到供应链的闭环里去,就会形成一个双标准化的管理过程。从OEM厂商进行标准的生产和备货,到餐饮企业从OEM厂商进行采购,有订货管理和在途管理,到物流环节有仓储管理和运输管理;再到门店的合理预估、智能订货,并妥善存储半成品;再到渗入到各个环节的品控,对异常情况进行实时处理,并把异常信息反馈给OEM厂商,这样就形成了完整的、基于OEM厂商的、轻模式下的供应链闭环。如果把标准化的食材放到这个闭环中去,自然就形成了供应链的标准化与食材标准化的结合。

    在商龙的餐饮供应链系统中,就有对中央厨房的MRP预估。这个是通过企业自己设置的预估模型——包括配送量、销售量、库存量、在途量、调拨量、安全库存等数据进行预估,预估出来的是生产计划和采购申请。然后生产计划反过来也可以去影响预估模型,去采购更多的原材料,这样就可以在考虑在途、销售量、现有库存量的基础之上,确定究竟应该再生产多少。

    MRP预估——生产计划——领料——完工——生产成本的核算——成本差异(分差)的考核,在天财商龙餐饮供应链系统中都可以形成一个数字化的流转。相当于将OEM厂商——采购——物流——品控的各个节点管控起来了。

    在门店也有一套非常类似的流程,称为智能订货。其数据与POS相连,模型基于千元用量,也可以基于库存的上下限直接进行补货。

    第四步:从标准化到精益化,持续改进优化

    精益化要求企业有持续改进的精神。要关注部门协作:研发部制定出来的标准,培训部是否培训到位,营运部按照标准监督餐厅制作、出品,品控部监督出餐呈现,优化的结果反馈到研发部,再进行改进。

    这样的作业指导书看似十分明确,但是对于毫无经验的员工能否制作出可口的菜品呢?但是如果将纯文字的指导书转化为图片,新员工的操作就会更得心应手。

    这样的标准看似正确,但其实隐藏着很多问题。

    比如,各个半成品的包装是否是互相协同的。要求1袋浆鸡丁出5份菜,也就是需要60克每份菜,假设其他原料的包装依然是500g、100g、60g,但是这时浆鸡丁设计成400g一袋,这时一袋浆鸡丁就有可能出7份菜多一点,这样最终很可能会有剩余的浆鸡丁。所以主辅料的包装规格应该相互匹配。最终追求的就是A原料用完的同时,B原料也能用完。

    大份原料门店分份,一方面加大了门店的工作量,也容易造成不标准。变成小份包装后,一份菜就用一袋浆鸡丁。从计重变为计数,标准化程度大幅提高。

    所以,持续改进是实现从标准化走向精益化的关键词。

    上下游共同努力消减整个供应链流程的成本和浪费情况,并持续不断的优化改进,这是生产管理从标准化到精益化的核心,因此,以匹配企业发展需求的餐饮供应链系统为依托,以各项生产数据为载体,不断优化整个供应链流程,将会帮助餐企实现降本增效,有力应对高成本压力。以上内容及工具由天财商龙输出,关于餐饮经营的方方面面,欢迎向我们发起提问。

    四、供应链网络有几个结构组成

    答:<p>(1)供应链网络结构:是指确定供应链上的关键成员企业及其相互之间的关系。确定供应链上的关键成员企业,一般是从战略上进行分析,将链上的企业分成基本的企业成员和辅助流程及其特性。(2)供应链业务流程:确定在供应链系统中哪些核心流程应该连接并集成起来。全球供应链论坛将供应链中的流程总结为:客户关系管理流程;客户服务流程;需求流程;生产流程;采购流程;产品研发流程;反馈流(信息流、资金流)流程。分析供应链业务流程需要企业从自己的核心能力出发,定义自己的核心流程,而将非核心流程转让。1供应链管理要素:供应链管理和集成的效果取决于供应链上企业边界处流程接口的管理和集成的程度。流程接口的集成和管理,包含以下两个方面的因素:物理连接和技术因素。供应链系统主要有以上三个部分组成的。

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