南昌哪里有接木工锯条,木工小手锯条
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一、想知道哪里招聘木工带锯条的维修师傅 本人干这个
我要木工带锯条修整师傅，但是工作地在老挝国，愿意出国吗？
二、带锯条焊接修理
焊接掉齿比较麻烦。
焊接上去的齿也不能压料。
只能磨齿的时候起到有齿的作用。
掉齿后不补上没有办法磨齿。
你懂得。
开小口子可以用冲子冲坑。
止住继续开口子。
大口子要用气焊焊接，只能用乙炔，不能用煤气代替乙炔。
回火很重要。
然后挫平休整。
断条。
断口处取平面。
就像新锯条一样对接焊接。
回火。
长度短 10 厘米内是可以使用的。
再短了挂不上。
也就不能用了。
如果在使用中断条，造成锯条有折弯，这样的锯条要整平后再使用，但是往往会造成运行不稳定。
前后窜动，这样不能锯硬木，只能凑呵着加工一点软木。
扔了可惜。
3、接头错位重叠；造成这种问题的原因有以下几点；一、前进速度过快，没有完全融化，勉强对接。
二、电流太小，融化不充分，导致对接错位。
三、电极间隙过大，对接时，不能对对接双方形成有效约束，造成错位。
四、断电时间过于提前，使对接部分不能充分融化。
你去“木工带锯条”贴吧，那里有你想知道的如果没断修修齿还可以，如果断了齿或锯条断了目前不好焊接活没法焊接，没修的价值。
三、木工带锯机是如何安装或更换锯条的
答：带锯条的抗拉力越好，其质量就越好。国产带锯条的抗拉强度为140-160公斤/毫米2。锯条的耐久性是指锯条在抵抗振动和变量载荷时引起疲劳而破坏的性能。这种性能对于带锯条特别重要，在一般情况下，带锯条发生裂口现象则是值得考虑的因素之一。锯条的耐久性高或低，不仅与含碳量有关，更与热处理、表面光洁度和腐蚀等有关。当锯条的表面粗糙或有腐蚀现象时，带锯条的耐久性将降低30-50%。
四、夹钢刀具与全钢哪个好
应该是加钢的刀具比较好，其原因是刀的本体硬度低，韧性好，在大力切削、受力时，刀具刃口有足够高的硬度，刀具的本体不至于整体断裂。
几种适合做刀具的钢材 碳素工具钢： 从t7到t13，后面带a的表示优质。
都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。
这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。
但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢： 常见的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度hrc不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。
我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。
我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。
常见的几种国产高速钢牌号如下： 硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和
w2mo9cr4vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9cr18mov(对应于美国的440b，日本的sus440b,德国的x90grmov18和法国的z6cnd17.12)
其实找不到9cr18mov时用9cr18mo也不错，该材料对应于日本的sus440c,美国的440c和s4404。
便宜点的手术刀片是用9cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8mnsi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。
用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
其实写到这不讲材料的晶格已经说不清楚材料的硬度与韧性的关系了，但讲晶格太抽象，需要准备图片。
简单说，一件器物能被弯曲后回弹，是因为材料晶格间能够滑移错位，所谓材料的弹性极限，就是指材料在短时间外力作用下，晶格间允许错位滑移的能力（时间太久，材料的原有晶格位置记忆会改变）。
所以即便材料的化学成分相同，但不同的热处理温度和时间带来的不同结晶度，直接影响着材料的强度和可用性，我们希望材料有细化的晶粒夹钢的意义就在于韧性足，但好磨。
任何刀具都避免不了损伤，而夹钢可以让你在磨刀石前更容易操作，全钢可能你磨一上午都无法锋利，就因为你是开刃新手。
具体要看刀具的用途及厚度，如果是用来切菜的，全碳钢与夹钢都好，会使刀的人，磨1次，用3个月或以上，不会使刀的人，天天磨。
全钢刀硬比较难磨。
如果经常需要砍，而被砍的东西不多硬，夹钢刀比较好，全钢刀比较容易断裂，我曾经用进口挫刀磨制成刀，砍角铁，断。
用来砍干的硬木者，建议使用锰钢刀，因为它的韧性比较好，不易断、裂。
全钢好，铁匠自己说的。
包钢和夹钢菜刀，使用强度大的话（比如卖肉卖鱼行之类），大概8年10年左右，刃口就没有钢了。
全钢刀用20年以上没问题，淬火线以下磨损殆尽，重新淬火还能继续用。
几种适合做刀具的钢材碳素工具钢：从t7到t13，后面带a的表示优质。
都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。
这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。
但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：常见的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度hrc不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。
我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。
我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。
常见的几种国产高速钢牌号如下：硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和w2mo9cr4vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9cr18mov(对应于美国的440b，日本的sus440b,德国的x90grmov18和法国的z6cnd17.12)其实找不到9cr18mov时用9cr18mo也不错，该材料对应于日本的sus440c,美国的440c和s4404。
便宜点的手术刀片是用9cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8mnsi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。
用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
其实写到这不讲材料的晶格已经说不清楚材料的硬度与韧性的关系了，但讲晶格太抽象，需要准备图片。
简单说，一件器物能被弯曲后回弹，是因为材料晶格间能够滑移错位，所谓材料的弹性极限，就是指材料在短时间外力作用下，晶格间允许错位滑移的能力（时间太久，材料的原有晶格位置记忆会改变）。
所以即便材料的化学成分相同，但不同的热处理温度和时间带来的不同结晶度，直接影响着材料的强度和可用性，我们希望材料有细化的晶粒
