景德镇哪里首磨床加工厂,景德镇车床加工
内容导航：
一、你觉得干磨床工作有出息吗
谢谢邀请，不管干什么工作都是养家生活，也不是偷抢的，怎么还有没有出息，适合自己的工作就是好工作！
跟有没有出息没关系。行行出状元，凭自己的努力生活，不偷不抢不犯法比那些所谓的有出息的人强的多。不要在意别人的眼光，靠自己的双手生活不丢人。你是为自己活为家人活，并不是为了那些嫌贫爱富的人而活。要正视自己的三观。
不存在有没有出息，只有自己能不能适应这个工作，如果不适应那就换一个，当你连续换几个工作以后，你会发现曾经的同事都做领导了，而你还是一事无成一直在跳槽，那肯定也不是你想要的吧。所以不要轻易放弃每一个机会。
只要能养家，担得起责任，做什么都会有出息。一个男人就得顶住那片天，如果自己真感觉不适合自己了，大男人处事该断就得断，只要不让一家老小挨饿受冻，只要不违法，想做什么就做什么吧。
国内有比较好的磨床厂家，如泰川机床厂，桂北机床厂，陕西机床厂等。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等进行加工。
磨床能加工硬度较高和脆性材料，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。
磨床加工市场需求是很大的，大部分五金精密制造加工行业磨床加工必不可少，真正精通了磨床加工技术(共10种不同类别和功能的磨床)，收入是不菲的。
尤其是高精度、高硬度机械零件的高需求，磨床加工需求呈几何级增长。如果真正掌握了磨床技术，技艺精湛，去组建加工制造公司，创业也是大有前途的。比如模具加工，精密衔件等。
回答是肯定有前途。
我所理解的前途是这样的
.磨床岗位干到一定的年限，已经积累相当多的经验，有点想法的兄弟都不会满足现状的，因为他知道这个是不能一辈子坚持的岗位。
那么问题来了，怎么规划未来呢，怎么准备呢？做到如下几点就可以了。
1.工作环境时刻积累人脉圈
2.乐于奉献，分享，帮助同伴，哪怕是生活上的帮助
3.善于和部门领导沟通，分享自己的进步和对技术的建议
4.保持跨部门沟通协作，因为现在是团队打天下的时代
5.不段学习读书，提高个人业务能力
以上几点做好，你会更上一层楼。
行行出状元！看你用心不。要看自己的能力，量力而行！不定要大福大贵！自己努力了，也今生无悔！
谢谢邀请:
弟兄你好:不知道你是干车床还是干磨坊，不知是你自己干，还是为别人打工。
不管如何都应该千一行，爱一行，行行出状元。只要有自信心，肯上劲。干么都会有出息的。假设是你干磨坊就充满信心，把磨坊干好，别价这山盼着那山高。只要情绪低落，失去上劲心，那什么事也干不好，干不好还有出息吗？沒出息人人自然看不起是吧！干磨坊也很好，别失去信心，从小到大，说不会还干成大型加工厂呢？到时候就自然有出息了。
我不知道啊，反正今天我这头猪差点跟白菜走了，感觉那白菜好美，都流口水了。
首先感谢您的邀请，坦白说我对于磨床工作不是特别了解，不过我可以给你一些建议，是我自己的切身感受。
不管做任何事情，要找准自己的定位。一个国家需要定位，一个企业需要定位，同样，一个人生也需要定位。
那么，如何做呢？首先，找到自己的长处，找到与别人与众不同的地方。其次，把这种优势坚持不懈，持之以恒的发挥到极致。
特别提醒，做任何事情不要眉毛胡子一把抓，历史证明没有一个人是全能，所以说，人的一生在某一个领域或者某一项工作做到极致，就是一件非常了不起的事情。
最后，祝你成功！
二、四川数控磨床加工厂家哪个生产实力比较强
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹
磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：（1）磨削速度很高，每秒可达30m～50m；磨削温度较高，可达1000℃～1500℃；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。（2）磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。（3）磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如瓷件、硬质合金等。（4）磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。（5）当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。（6）由于砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。（7）在靠近转动的砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。（8）磨削加工时产生的噪音最高可达110dB以上，如不采取降低噪声措施，也会影响健康。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度,一般为30～35米/秒,超过45米/秒时称为高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等高效率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。(3)坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a、手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b、大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。(7)珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。(13)端面磨床：用于磨削齿轮端面的磨床。数控磨床磨削加工的主要类型：1、外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。2、内圆磨削主要用于在内圆磨床、万能外圆磨床和坐标磨床上磨削工件的圆柱孔、圆锥孔和孔端面。一般采用纵向磨削法。磨削成形内表面时，可采用切入磨削法。在坐标磨床上磨削内孔时，工件固定在工作台上，砂轮除作高速旋转外，还绕所磨孔的中心线作行星运动。内圆磨削时,由于砂轮直径小,磨削速度常常低于30米/秒。3、平面磨削主要用于在平面磨床上磨削平面、沟槽等。平面磨削有两种：用砂轮外圆表面磨削的称为周边磨削，一般使用卧轴平面磨床,如用成形砂轮也可加工各种成形面；用砂轮端面磨削的称为端面磨削，一般使用立轴平面磨床。4、无心磨削一般在无心磨床上进行，用以磨削工件外圆。磨削时，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮与导轮之间，由其下方的托板支承，并由导轮带动旋转。当导轮轴线与砂轮轴线调整成斜交1°～6°时，工件能边旋转边自动沿轴向作纵向进给运动，这称为贯穿磨削。贯穿磨削只能用于磨削外圆柱面。采用切入式无心磨削时，须把导轮轴线与砂轮轴线调整成互相平行，使工件支承在托板上不作轴向移动，砂轮相对导轮连续作横向进给。切入式无心磨削可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削，加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心，并用偏心电磁吸力环带动工件旋转，砂轮伸入孔内进行磨削，此时外圆作为定位基准，可保证内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。
三、景德镇市山绿环保设备有限公司怎么样
简介：景德镇市山绿环保设备有限公司成立于2002年04月05日，主要经营范围为臭氧消毒设备、制药机械、环保设备、水、气消毒设备、电子产品制造、销售等。
法定代表人：王跃海成立时间：2002-04-05注册资本：100万人民币工商注册号：企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址：江西省乐平市工业园（人民东路58－59号）这家公司是我见过最差的公司，我曾经在这家公司上班4个月不到。
员工一般寿命在3个月以内。
其本聘请的都是毕业生，有工作经验的基本不会考虑这家公司，公司成立快10年左右老员工只有两个一个副总，一个兼职的财务。
如果你要进这家公司首先不要把自己看成员工，看成奴隶，你就成功啦。
讲到待遇那就更不用谈啦，就一个字差。
不信你就去试试。
四、有没有工厂里做机加工行业的，你们今年行情怎么样感觉很难做啊，要停产了
头疼，很难坚持，这个行业看不到希望。这几年是一年不如一年，已经是倒了很多，存下来的也是苦苦争扎。多数人都是进退两难，退设备厂房无人接手，停厂房地租月月要钱，干贴钱还要担风险。象这样，干是死，不干也是死，你说痛苦不痛苦。
坐标苏州，我接触到的有线切割，车床，铣床，磨床加工，CNC
线丝割呢 基本都不好，最熟悉的朋友 水平很高，之前忙得没空对账 春节前对一次账 现在没有对账 收款，因为前几年买了房
要还贷款，还经常遇到昆山的线切割师傅来找工作 环保导致关闭了 我的理解就是去产能的方式。
车床加工 马马虎虎，一直挺忙 现在变得不太忙，铣床加工 三天打鱼两天晒网 几家都是。磨床加工 几个月了就一个客户偶尔下个单
否则就光头了。还有设备多一些的铣床 磨床 之前非常忙 现在还有活干
CNC 加工 最苦 年前据说有大客户有单子下，贷款买了设备 干了两月 款还没回收，年后客户自己没单子了 跟着他也没单子 几个月了。产能过剩年代 大家都没单
就不会有多余的单子给他。
最后说说 我自己 销售德国设备 汽车行业 军工 航天航空系统的 汽车行业今年询单都基本没有 ，即使有 也明显感觉是没事找事的问问 没后续的。
5年前感受到行业的寒意 开始为以后生计打算 机缘巧合，把自己之前的房子卖掉首付了个小厂房，后来看到形势严峻，又把用来计划孩子上学的小学区房卖
凑了全款，琢磨政府提倡的产业升级 为改造各种场所，有个自己小地方 做事能够长期稳定 有恒产有恒心 这期间
本人开始接触机器人，智能家居。后来选择智能家居。德国全屋取暖总代和国内无线全屋智能区域代理目的有个事情做 之前做事有几个人跟着干
得设法让大家挣点养家的钱。就在这种情况下 目前我们也是谨慎: 一是少投入 二找地区代理时 看经济实力 看能否长期做 。我们采取的方法和德国人差不多 稳点
少赚 不赚都行。德国的同事总会说 我们存在100多年，主要是企业头脑不发热。不过这次也是难挺过去 虽然今年挺忙，汽车行业整体不行。大势不可违啊！
总之，在去产能，全球贸易战的档口 个人要去杠杆，企业要减员增效 实在不行就暂时停业 或关闭。
总体来说，今年机加工肯定是不好做的。产能过剩一年比一年难。但生意很好的还是很多。有时候我在想，是不是我生意不好，周围的人生意也不好啊，这种想法很多人都有。实际上在改革工艺的人生意都会很好，他们成本下降了，效率提高了。而且他们做出来的产品有人需要。他们做的肯定是产品和很接近市场终端的产品。我们机加工的。太多了。做产品的人可以随意找供应商。只要价格便宜，账期长，他都可以随便换。所以我们一定要向产品靠拢。我们有设备，我们为什么不能做出产品来直接卖给客户呢？我们有自己的研发，我们成本比他们低。我在想一定要朝这个方向走。关注我的视频以后，我研发产品也会报出来。
我是钢材的供应商，自己也有配套精板加工，也算半个机加吧！我手头客户有七十多家，机械制造，模具模胚厂，小型的CNC，快慢走丝的客户都有。从回款情况下，没有一家不是在挣扎。月初说月中，月中拖月底，月底再拖就是这两天，两天一拖又一个月。钱去哪里了？之前几年挣钱的，手上现金都买房了换机器。现在不好做，每个月都要还房贷还机器款。那些没怎么挣钱的，现在房租涨，工资涨，严查税查环保的情况下，能保本就不错了。所以这行业，没什么大前途，除非你有大资金，现在高端机器都是以百万计，你有那资金，不如买套房子实在。顺便问下珠三角被查税罚款超50万的有多少，点名下
我是13年开始做机加工的，从做产品设计，工厂管理进入这个陌生的行业，开始几年，的确很难，没业务，没技术，没资源。现在这几年总算活过来了，订单不怎么缺，技术自己也掌握了，没啥规模，亲力亲为。个人觉得，现在不只是行业的问题，而是安检和环保弄的人心惶惶，鸡犬不宁。
今年尤其困难，主要两方面，一是中美贸易战很大程度上造成的影响，舆论只是片面的描述了美国怎么怎么受伤而隐瞒了中国受的内伤。而是新能源的大力开展，汽车行业的萎靡不振，主机厂都没足够订单，下游供应商更是业务不足…，做好过冬的准备吧
n
{!-- PGC_VIDEO:{"thumb_height": 360, "thumb_url": "c6", "vname": "", "vid":
"ff0000blth8teue3mqdkddfm30", "thumb_width": 642, "src_thumb_uri": "c6", "sp":
"toutiao", "update_thumb_type": 1, "vposter": "c6", "video_size": {"high":
{"duration": 214.895, "h": 480, "subjective_score": 0, "w": 856, "file_size":
}, "ultra": {"duration": 214.895, "h": 720, "subjective_score": 0, "w": 1284,
"file_size": }, "normal": {"duration": 214.895, "h": 360, "subjective_score":
0, "w": 642, "file_size": }}, "md5": "a013dd55edcd505d77ef43ed0dc38b30",
"duration": 214.895, "file_sign": "a013dd55edcd505d77ef43ed0dc38b30",
"thumb_uri": "c6", "vu": "ff0000blth8teue3mqdkddfm30"} --}
我是机械设计行业出来的，不过转行了，目前机加工行业我估计都不怎么好，不仅是今年国际形势影响，还有个情况就是，目前机加工行业面临洗牌了，简单粗暴的加工已经基本没有利润了，消费者对产品的要求越来越高，所以对机加工的要求也越来越高，而且加工工艺非常关键，产品走向数量少，要求高，制作工艺复杂化方向发展，所以加工厂如果没能及时调整优化升级自身的话，估计生意只会越来越差
只有专业高精密的自动化才能生存下去，人工、厂租、安监、消防、环保那样不要钱，做普通的产品没有附加值、能生存下去很难，我们现在做医疗器械一类、二类手术器械零件、三类植入高精密的还不错，前期投入大一点而已，只有要求的产品才有利润空间
今年都下过很多次决心不干这行了 从开年至今才开了三套 还有两套年头改到现在 该改行吗？
